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石灰(石)回轉窯
【生產能力】: 100-3000t/d
【進料粒度】: ≥10mm
【電機功率】: 15-150kw
【應用領域】: 廣泛應用在建材、電石工業、化工、鋼鐵、氧化鋁冶金、環保等許多生產行業中.
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  石灰石回轉窯

  石灰回轉窯是石灰石回轉窯的簡稱,河南省滎陽市礦山機械制造廠擁有年產 3萬~40萬噸石灰回轉窯生產線的工藝及裝備的設計、制造、安裝和調試技術,采用豎式預熱器——回轉窯——豎式冷卻器工藝,可進行全煤氣煅燒、全煤粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術生產石灰,可完全滿足電石工業、鋼鐵、氧化鋁、化工建材等各行業對石灰的質量要求。

滎礦機械車間石灰回轉窯樣品

  石灰回轉窯

  石灰回轉窯別稱滾筒回轉窯,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;石灰回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800攝氏度以上的環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700攝氏度以上,減少了運動部件和特殊材料。

石灰石回轉窯

  石灰回轉窯工藝技術特點

  1、能提供理想的、均勻的溫度場滿足石灰煅燒的要求。由于回轉窯在煅燒過程中,石灰石在窯內既有軸向的運動,又有徑向的翻滾,回轉窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流,使石灰石在窯體內受到的輻射、對流、傳導三種加熱方式,因而石灰石受熱均勻,白灰生過燒率低,石灰質量好。

  2、通過調整預熱器的推料周期、窯體轉速、風煤比等參數,可方便靈活地調整產量和質量。

  3、設備運轉平穩,故障率低,作業率高。

  4、由于回轉窯為全負壓操作,現場環境很好,符合環保要求。

  我公司為您提供回轉窯生產線的可研報告,工藝方案的設計、全套施工圖設計、全套設備制造、安裝調試及人員的培訓等成套工程技術服務,我們將以優良的品質、良好的信譽、精益求益的技術為您服務。

 

  石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等構成。不同形式的石灰窯,它的結構形式和煅燒形式也有所區別,工藝流程基本相同,但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的,鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史,發展到現在,冶金、化工、建材各行業的用灰量越來越大,對石灰的品質的要求也越來越高。近幾年來以石灰窯節能顯著、環保達標、自動化程度高、成品質量高、建造成本低、建成周期短等優點深受到國營大中型、民營個體企業和東南亞許多國家的青睞。

  提高石灰回轉窯產量的四個措施:

  1、勤看火。勤聯系、勤檢查,勤處理問題,避免問題事故的發生,勤看火可以及時掌握火點的溫度和物料的變化,以便及時處理。

  2、操作預見性強,做到恰好及時的加煤,減煤,早打小慢車,早開快車,做到預防為主,不燒大火,不燒頂火,不起大波動,不打大慢車。

  3、控制好燒成帶熱力強度。要求看火從火點上下功夫,操作上做到風、煤配合恰當,參數把握準,避免頂火燒,三班操作統一,把窯皮?;ず?。當來料不均勻時,確保燒成帶火力適當,在保證窯皮和質量的情況下兼顧后邊,控制窯為溫度在波動范圍之內,以達到熱工制度的穩定。

  4、穩定的熱工制度,做到正常煅燒,操作中嚴格控制火力正常中上燒。當物料化學成分發生變化時,應以靈活的操作方法適應物料的特性,確保結粒細小。

石灰旋轉窯


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