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干式球磨機
【生產能力】: 根據需要配置
【進料粒度】: 25mm以下
【電機功率】: 根據需要配置
【應用領域】: 廣泛用于選礦、粉碎、研磨、化工、建材、電力、石料等眾多部門
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  干式球磨機結構組成

  球磨機主要由進料部、主軸承、筒體部、傳動部(大小齒輪裝置)、出料部(圓筒篩)、基礎部、主電機、液力耦合器、慢速傳動裝置、聯軸器、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。

  干式球磨機工作原理:

  干式球磨機,物料和一定量的空氣通過給料部經進料部中心處進入筒體內部,電動機經大小齒輪裝置帶動裝有介質(鋼球)的筒體旋轉。物料受到球的撞擊以及處于球之間和球與筒體襯板之間的研磨,充分暴露出新鮮表面,得到充分混合,最后經出料篦板、螺旋出料管排出磨機,完成粉磨過程。由異步電動機驅動,通過傳動部帶動筒體部轉動,當筒體轉動時,筒體內的研磨介質(鋼球)在摩擦力和離心力作用下,被提升到一定的高度,然后按一定速度被拋落,礦石受下落鋼球的撞擊、鋼球與鋼球之間以及鋼球與磨機之間的附加壓碎和磨削作用而被粉碎,并借助空氣的氣流將被磨碎的合格物料送出筒體。

  干式球磨機操作注意事項:

  干式球磨機正常運轉時,操作人員必須遵守和注意以下事項:

  1.1不給料時,磨機不能長時間運轉(一般不超過30分鐘),以免損壞襯板,消耗磨礦介質。

  1.2均勻給料是磨機獲得工效的重要條件之一,應保證給入物料的均勻性。

滎礦機械球磨機設備車間實拍圖片

  1.3定期檢查襯板和介質的磨損情況,對磨穿和破裂的襯板和介質及時更換,以免磨穿筒體。

  1.4 經常檢查和保證各潤滑點有足夠和清潔的潤滑油(脂)。潤滑油站過濾器每月至少清洗一次,每半年檢查一次潤滑油的質量,必要時更換新油。

  1.5經常檢查大小齒輪的嚙合情況和連接螺栓是否松動。

  1.6根據入磨物料和產品粒度要求調節鋼球加入量和級配,及時補充鋼球,使鋼球始終保持良好狀態,補充鋼球規格為首次加球的最大直徑(但如果較長時間沒有加球,也應加較小直徑的鋼球)。

  1.7各處安全防護罩完好可靠,并在危險區域內掛警示牌。

  1.8 運轉過程中不得從事任何機件拆卸、維修工作,當需要進入筒體內工作時,必須事先與有關人員取得聯系,做好監控措施。如果在磨機運行時觀察主軸承的情況,應特別注意以防被端蓋上的螺栓刮傷。

  1.9對磨機進行檢查和維護維修時,只準使用低壓照明設備,對磨機上零件實施焊接時,應注意接地?;?,防止電流灼傷齒面和軸瓦面。

  1.10主軸承和潤滑油站冷卻水的溫度和用量應以軸承溫度不超過允許的溫度為準,使用時可對水溫和水量適當調整。

  1.11制訂定期檢查制度,對機器進行維修。

  1.12精心保養設備,經常打掃環境衛生,做到不漏水,不露粉,無油污,螺栓無松動,設備周圍無雜物。

  干式球磨機的維護和保養

  磨機的維護和保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與磨機的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。其有以下主要內容。

  1.主軸承和主電機軸承的潤滑好壞,直接影響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,注油量應負荷要求,對于新更換或新安裝的摩擦零件注油運轉30天之后,應將油全部更換。更換新油時,要清洗油腔內壁,冬季加油或換油時,應預先將油加熱至20℃左右,對于已經變質或不干凈的潤滑油,一律不準使用。

  2.對潤滑和冷卻系統應經常進行檢查,注意其各部工作是否正常。


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